（一）啟動(dòng)前 

1、 凡操作本設(shè)備的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格上崗；未經(jīng)批準(zhǔn)其它人員不得私自操作本設(shè)備。 

2、 操作人員上崗時(shí)不準(zhǔn)喝酒，穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)佩帶手表、戒指等飾品。 

3、 啟動(dòng)前應(yīng)將與拉擠工作無關(guān)的材料和人員清離出劃定的拉擠工作區(qū)，仔細(xì)檢查拉擠機(jī)的機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不得在拉擠機(jī)上放置任何雜物。 

4、 啟動(dòng)機(jī)器前仔細(xì)檢查安全裝置是否安全可靠，儀器、儀表、指示燈是否有效。 

5、 檢查所用的原材料是否合格。

二、生產(chǎn)準(zhǔn)備 
1.開機(jī)前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部位機(jī)組的潤滑,傳動(dòng),電器控制等情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)找相關(guān)人員解決。各種生產(chǎn)用工具要齊全,量具要校對準(zhǔn)確。 
2.按產(chǎn)品的要求選配好模具,并調(diào)節(jié)好模間距。 
3.要提前2—3小時(shí)啟動(dòng)加溫系統(tǒng),應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度,防止溫度控制過低或過高。 
4.生產(chǎn)前要按工藝規(guī)定檢查生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,不應(yīng)有油污,水分,排線過亂等現(xiàn)象。驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量,看是否有偏心（同心度不當(dāng)中），外裂，外徑偏大，外徑偏小，中心孔不通等注意事項(xiàng),標(biāo)簽上要有上道工序檢查合格簽字或相應(yīng)顏色的色樣樣板,確認(rèn)合格后方可生產(chǎn)。 
5.按產(chǎn)品長度準(zhǔn)備好合適的生產(chǎn)材料,并檢查線盤是否有無穿頭孔。 
6.準(zhǔn)備好牽引繩,并試機(jī)觀察切割壓力、氣壓、牽引轉(zhuǎn)速、樹脂槽裝置、加溫控制系統(tǒng)、各部電氣開關(guān)，上下水、電、氣等情況,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)生產(chǎn). 

三、開機(jī)

1、把合格的樹脂配料加入樹脂槽,打開牽引機(jī),啟動(dòng)開關(guān)牽引。操作者要注意樹脂配料和玻璃纖維紗進(jìn)模具情況,觀察牽引機(jī)速度,注意牽引齒輪箱即牽引皮帶內(nèi)有無異常響動(dòng).此時(shí)操作者不準(zhǔn)離開機(jī)臺(tái),防止發(fā)生問題.
2、玻璃纖維制品從模具口擠出后,要觀察玻璃纖維制品的表面，同心度。外徑情況,等玻璃纖維制品正常化時(shí),開始加速牽引機(jī)速度（溫度和速度成正比）,把玻璃纖維制品厚度調(diào)節(jié)均勻,防止同心度偏差.

3、按工藝規(guī)定取樣檢查玻璃纖維制品,并檢查玻璃纖維制品擠出后的質(zhì)量,如同心度，強(qiáng)度,表面光澤度,直線度，外徑要求，內(nèi)孔是否通孔等要求,橫截面不應(yīng)有肉眼可見的氣孔等。

四、停機(jī) 
停機(jī)時(shí)要告知看機(jī)人員,以防生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量過多.停機(jī)后要及時(shí)關(guān)掉模具電源，然后在拆除模具,把模具從模桌中取出,關(guān)掉牽引機(jī)電源,把玻璃纖維制品從牽引機(jī)中取出,以便下次再使用。 
1.遇到下列情況要停機(jī): a.生產(chǎn)任務(wù)完成后要及時(shí)停機(jī)清理模具和樹脂槽。 b.溫度超高時(shí),會(huì)造成玻璃纖維制品表面會(huì)裂,表面會(huì)起白色粉塵，要及時(shí)降低溫度，提高拉擠速度。 c.停機(jī)時(shí)間長要將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。 d.有其他原因停機(jī),如停電,停水,發(fā)生設(shè)備或人身事故都要將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。 
2.鐵架和模具要清理干凈,清理完后要放在模具房，以便下次使用。
3.做好筆記,并給下一班做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作.如:模具,生產(chǎn)用盤,半成品等工作。 
4.停機(jī)后,要檢查電源,水源,氣源,設(shè)備各部分,確認(rèn)無問題后,關(guān)掉電源,氣源再離開機(jī)臺(tái)。